安徽安慶克令吊生產(chǎn)廠家通過對(duì)液壓克令吊常見故障的歸類分析后認(rèn)為,造成液壓克令吊故障率高的主要原因有:日常維護(hù)管理不當(dāng)、液壓油污染嚴(yán)重與液壓設(shè)備的失修。具體表現(xiàn)為:(1)缺少對(duì)液壓油的日常維護(hù)。每次到港或使用前不進(jìn)行油箱底部放殘,濾器長期得不到清洗,濾芯得不到定期更換,造成濾器前后壓差過大長期處于旁通狀態(tài),使液壓油得不到應(yīng)有的過濾,液壓油中的固體顆粒污染物大大超過液壓克令吊最低使用要求,造成液壓馬達(dá)、液壓泵中運(yùn)動(dòng)部件的嚴(yán)重磨損與液壓控制閥的卡死等故障。(2)液壓油使用不當(dāng)。液壓油長期使用不按要求進(jìn)行更換;新、舊液壓油混合使用;補(bǔ)油時(shí)不對(duì)液壓油進(jìn)行必要的過濾,使大量的污染物混入;拆卸系統(tǒng)時(shí)不注意維護(hù)系統(tǒng)清潔,也使液壓油遭受污染;油箱透氣口濾器得不到應(yīng)有的維護(hù),破損嚴(yán)重,使大量的污染物進(jìn)入系統(tǒng)。(3)液壓克令吊的水密封系統(tǒng)缺少維護(hù)。造成風(fēng)浪、雨水對(duì)液壓設(shè)備的侵蝕并混入液壓油中,加速液壓油的乳化變質(zhì)。另外,油箱內(nèi)空氣中的水蒸汽受日夜溫差作用產(chǎn)生的凝水也是造成液壓克令吊中油液含水過多的一個(gè)重要因素。(4)液壓系統(tǒng)出現(xiàn)磨損性故障大修后,不對(duì)系統(tǒng)與油箱進(jìn)行必要的沖洗,造成同類型故障在同一臺(tái)克令吊上重復(fù)發(fā)生。
安徽安慶克令吊銷售廠家對(duì)液壓克令吊的常見故障進(jìn)行歸類,主要存在以下幾大類的故障。(1)液壓馬達(dá)、液壓泵運(yùn)動(dòng)部件磨損嚴(yán)重。故障現(xiàn)象:故障初期階段表現(xiàn)為起重能力逐步下降,控制油壓偏低,油溫偏高。到后期,由于主油路泄漏過大,造成系統(tǒng)油壓過低而使液壓克令吊不能正常使用。(2)液壓管路破損嚴(yán)重。故障現(xiàn)象:由于液壓系統(tǒng)沖擊、振動(dòng)過大,管理失修等原因使液壓管路在運(yùn)行過程中突然破裂,造成大量液壓油浪費(fèi)與環(huán)境污染。(3)液壓克令吊工作失常。故障現(xiàn)象:液壓系統(tǒng)沖擊、振動(dòng)過大,操縱系統(tǒng)、液壓泵零位與制動(dòng)器間存在明顯的調(diào)節(jié)誤差。(4)液壓控制閥動(dòng)作不靈敏。故障現(xiàn)象:液壓系統(tǒng)有沖擊、振動(dòng),克令吊動(dòng)作不靈敏,制動(dòng)器動(dòng)作不正常。(5)蓄能器失效。故障現(xiàn)象:克令吊不工作時(shí),控制油壓正常;推動(dòng)操縱手柄離開零位時(shí),控制油壓會(huì)突然大幅下降,造成低壓保護(hù)繼電器動(dòng)作而停車。